雙T板的生產(chǎn)工藝流程，預(yù)制構(gòu)件預(yù)應(yīng)力鋼筋雙T板在加工廠中常用60m～150米的中長(zhǎng)臺(tái)座和先張法生產(chǎn)制造。模板可以用鋼模板或混凝土輪胎模板制成，其肋寬、肋高、板材和板端懸臂的一部分可以調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)換。這樣，使用相同的座椅和模板，就可以生產(chǎn)出不同跨度、不同規(guī)格的預(yù)應(yīng)力鋼筋或非預(yù)應(yīng)力鋼筋雙T板，更加靈活方便。目前，鋼模板的生產(chǎn)和制造是使用更多的精益生產(chǎn)方法。

  幾種常見(jiàn)的雙T板鋼模板精益生產(chǎn)方式包括:專用工具鋼模板、移動(dòng)管槽熱模板、移動(dòng)定項(xiàng)循環(huán)系統(tǒng)保養(yǎng)鋼熱模板。專用工具鋼模板具有可移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，但鋼消耗大，短期張拉比中長(zhǎng)期預(yù)應(yīng)力張拉廢鋼更經(jīng)濟(jì)。吊車使用頻率高，在維護(hù)坑內(nèi)斗能大，成本高。移動(dòng)鋼管槽熱模的含鋼量遠(yuǎn)低于前一種，其特點(diǎn)是在鋼模內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置固定管槽，蒸汽在排水管內(nèi)運(yùn)行時(shí)間間接加熱鋼模，由于熱能傳輸方式的限制，其維護(hù)周期時(shí)間比較長(zhǎng)。