與十幾年相比，工業(yè)建筑的發(fā)展非常迅速，這不僅表明工業(yè)建筑的規(guī)劃在不斷擴大，也表明工業(yè)建筑已經(jīng)突破了傳統(tǒng)的單一類型的廠房框架和屋面板，在工業(yè)建筑中應(yīng)用了各種類型的屋頂布局，從而使工業(yè)建筑的類型多樣化加。混凝土雙T板體系工業(yè)廠房是一種不同于傳統(tǒng)體系的新型工業(yè)廠房布局。與普通系統(tǒng)廠房相比，它具有簡單美觀、抗震性能好、描述簡單、布局通用性強、建設(shè)周期短、節(jié)省資料等優(yōu)點。

折線配筋先張法生產(chǎn)的雙T板是20世紀50年代初美國發(fā)展起來的大跨度建筑(屋面)構(gòu)件。雙T板開始時的橫截面寬度僅為1.22米，肋高0.46米。今后，隨著生產(chǎn)技術(shù)和混凝土強度的提高，橫截面逐漸加寬加高，以提高經(jīng)濟實力。到20世紀90年代，大橫截面加為3.66米寬，大橫截面肋高加為0.80米。當使用3.05米寬的板代替2.44米寬的板時，由于節(jié)省了勞動力、材料、轉(zhuǎn)移、安裝等成本，每塊板的成本可節(jié)省17%。這兩個組件不僅可以用傳統(tǒng)的布局數(shù)據(jù)代替大跨度建筑(房屋)覆蓋組件。而且可以充分發(fā)揮預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土的潛在優(yōu)勢，在美、加、西歐、北歐國家具有強大的生命力和持久的繁榮。

中國從1958年開始引進和使用預(yù)應(yīng)力預(yù)制板。1978年，武漢冶金建設(shè)研究院和武漢空軍后勤部修理廠完成了對“雙T型板布局系統(tǒng)工業(yè)廠房”的討論和描述，完成了中國一個雙T型板系統(tǒng)工業(yè)廠房(見圖1)。與普通系統(tǒng)車間相比，系統(tǒng)車間具有簡單、美觀、抗震性能好、描述簡單、布局通用性強、建設(shè)周期短、節(jié)省數(shù)據(jù)等優(yōu)點。

由于廠房跨度小，很難充分發(fā)揮鋼布局的優(yōu)勢，且鋼布局防腐和耐火性能差，處理程序相對復(fù)雜，對屋面保護布局和屋面排水保溫要求高，成本高。預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板(與鋼布局屋架相比)具有重量輕、成本低、施工簡單等優(yōu)點。與相同跨度的鋼屋架相比，預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板可以減輕布局重量，節(jié)省50%以上的鋼材，大大降低房屋整體布局的高度，具有可觀的誘導(dǎo)效益。

工業(yè)建筑中常用的混凝土屋面布置是屋架(屋梁)預(yù)制屋面板系統(tǒng)。該類廠房的特點是布置空間整體受力差，需要多根水平支撐，布置空間高度大，設(shè)備管線長，投資大加，采暖能耗大，屋架現(xiàn)場預(yù)制，對技術(shù)和質(zhì)量要求高，模板消耗大，生產(chǎn)和保護周期長。由于這種布置使得梁板別分離式系統(tǒng)在施工過程中需要多次吊裝，且施工周期長加，因此很難從先進技術(shù)、施工及時性和經(jīng)濟性方面對這種布置設(shè)備進行優(yōu)化。在單層、多層和高層建筑的施工中，雙T型板可直接放置在平面布置上，梁或承重墻作為樓層或樓層布置。在單層工業(yè)建筑中，雙層T形板用作屋面板，可以水平放置在托梁或承重墻上，也可以縱向放置在屋架上。由于雙T板的寬度較大，車間可以選擇較大的跨度或柱網(wǎng)，以獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。雙丁字板的大特點是工廠預(yù)制，東西向大模板，蒸汽保護，外觀平整，質(zhì)量有保證，因為占用場地的時間不長，大大節(jié)省了工期。選擇數(shù)據(jù):雙T板混凝土拉拔等級為C40，混凝土坍落度為5cm ~ 7cm;石材粒徑為5 mm ~ 20 mm，砂為中砂;預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)為12.7毫米

雙T板的生產(chǎn)工藝是在工廠預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板，一般采用60-150 m 長線的臺座和先張法。模板可由鋼或混凝土模板制成，其肋寬肋高、板和板端懸伸長度足以進行調(diào)節(jié)和更換。這樣，使用相同的支座和模板可以生產(chǎn)不同跨度和尺寸的預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力雙T板，非常靈敏和方便。目前，廣泛使用的生產(chǎn)方法是鋼模生產(chǎn)。雙丁字鋼模具的幾種常見生產(chǎn)方法包括:東西鋼模具、固定排管熱模具、固定定位循環(huán)保護鋼熱模具。東西向鋼模板具有可移動的優(yōu)點，但它消耗大量的鋼材，短期張拉比長線張拉廢鋼材，起重機使用多次，并且在保護坑中消耗大量的能量，因此成本相對較高。用于固定鋼管熱模的鋼的量比前者少得多，其特征在于管設(shè)置在鋼模的空腔中，加蒸汽在熱時直接在管中流動加由于熱能傳導(dǎo)方法的限制，熱鋼模具有長的保護期。取向循環(huán)鋼熱模的耗鋼量比上述兩種方法更經(jīng)濟。特別是，利用噴嘴中的蒸汽范圍，無需增加任何設(shè)備和功率消耗，就可以獲得高速循環(huán)流場直接加熱鋼模具，比鋼排管熱模具加更快，周期更短，保護更均勻。因此，它是一種更加省時、經(jīng)濟、節(jié)能的生產(chǎn)方法。