1、骨料最大粒徑：實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，當(dāng)骨料中含有大于10mm的顆粒時(shí)，出產(chǎn)的塊體外表易出現(xiàn)凹陷或顯露的粗骨料顆粒，影響外觀質(zhì)量，因此所用粗骨料粒徑宜控制在10mm以下。粗骨料的粒形：骨料外表粗糙，其外表積相對(duì)較大，包裹其外表的水泥漿相對(duì)較多。骨料外表光滑，如近似于球形的卵石類，水泥漿需用量相對(duì)較少。因此在相同水泥用量的情況下，用光滑粗骨料制作的塊體外觀質(zhì)量要優(yōu)于粗糙粗骨料制成的塊體。

2、混凝土雙T板的混合骨料級(jí)配：粗骨料(粒徑小于10mm的機(jī)制花崗巖碎石)和細(xì)骨料(河砂)混合而成的骨料稱為混合骨料，其級(jí)配稱為混合骨料級(jí)配。

3、水泥用量的挑選：依據(jù)骨料的級(jí)配情況，經(jīng)過試配，挑選使塊體強(qiáng)度、外觀質(zhì)量都滿意需求的水泥用量。水的質(zhì)量指標(biāo)與一般混凝土的需求相同，因混凝土雙T板選用特干硬性高強(qiáng)混凝土，用水量除滿意混凝土強(qiáng)度需求外，還應(yīng)滿意塊體成型的需求：攪拌物均勻，無明顯成團(tuán)，能快速均勻地喂進(jìn)模具，在最短時(shí)間里壓實(shí)到需求的厚度，各塊體的密度根柢相同，外觀色澤根柢均勻。脫模后具有必定強(qiáng)度，運(yùn)送過程中不變形、不開裂。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，加水量缺乏，塊體不易密實(shí)，且易發(fā)生裂縫，水泥得不到充分水化，塊體強(qiáng)度達(dá)不到需求；加水量過多，攪拌料易粘結(jié)成團(tuán)，引起喂料不均，引起塊體粘模、變形、泡漿及幾許標(biāo)準(zhǔn)不合格等，且塊體強(qiáng)度離散性較大；只需加水量適中，塊體強(qiáng)度及外觀質(zhì)量才調(diào)滿意需求。